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技术支撑

柴油发电机组零件修复——金属喷涂(二)

[文章来源:星光] [发布日期:2018-08-19] [浏览次数:]

前面已为大家先容了柴油发电机组零件修复金属喷涂中的氧一乙炔焰粉末喷涂以及氧-乙炔焰线材喷涂的操作方法,下面由发电机厂家——江苏星光发电设备有限公为大家先容电弧喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂的操作技巧。

 

    一、电弧喷涂

 

   电弧喷涂的过程如图2-25所示。

 

金属电弧喷涂


 

    两根金属丝2作为两个消耗电极,由电机通过变速驱动等速向前送进,在喷嘴3的喷口相交时,因短路产生电弧。金属丝不断被电弧熔化,随即又被压缩空气吹成细小微粒,并以高速喷向工件5,在清洁而毛糙的工件表面上堆积成涂层4。图中的1是送丝轮。

 

    金属电弧喷涂的主要设备有直流电焊机、控制箱、空气压缩机及供气、供丝装置、电弧喷涂枪及其他附属辅助装置。

 

这种方法广泛应用于曲轴、一般轴、负荷轴的修复以及制备各种功能性的涂层。由于它的生产效率高、使用成本低,所用的设备和工艺比较简单,所以这种技术得到迅速发展并成使用最普遍的一种喷涂方法。

 

    二、等离子喷涂

 

等离子喷涂是以电弧放电产生等离子体作为高温热源,将喷涂材料迅速加热至熔化或熔融状态,在等离子射流加速下获得高速度,喷射到经过预处理的零件表面形成涂层。

发电机零件修复


 

等离子喷涂的主要设备有电源、控制柜、送粉器、等离子喷涂枪等,设备的辅助部分有喷砂机、空气压缩机、油水分离器、清洗装置、喷涂柜以及加温设备等。

 

    由于等离子喷涂的焰流温度高,涂层材料不受熔点高低的限制,焰流速度大,涂层较细密,质量较好,能在普通材料上形成耐磨、耐腐蚀、导电、绝缘的涂层,零件的寿命可提高1-8倍等特点,这种方法可喷涂各种金属、非金属、塑料以及高熔点材料。主要用于喷涂耐磨层,已在修复动力机械中的阀门、阀座、气门等磨损部位取得良好成效。

 

    三、爆炸喷涂

 

爆炸喷涂是将经过严格定量的氧和乙炔的混合气体送到喷枪的水冷燃烧筒内,再利用氮气流入一定量的喷涂粉末悬浮于混合气体中,通过火花塞点燃氧和乙炔,产生燃爆,用此爆炸能加热熔化粉末,并在爆炸力的加速下,熔化粒子以很高的速度喷向工件形成涂层。由于爆炸喷涂的喷射能量大、密度高,所以涂层与基体的结合强度较高。它可喷涂离熔点、高硬度的陶瓷粉末材料,制成优良的抗磨层,用于汽轮机叶片、刀具、模具等。爆炸喷涂虽然黏结强度极高,但成本也极高,沉积速度很慢,应用较少。

 

以上是由发电机厂家——www.xf839.com为大家先容电弧喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂的操作技巧,希翼对大家有帮助。我企业自1992年开始,一直为“国家内燃机发电机组质量监督检验中心”检验合格的发电机/发电机组制造厂商,长期为用户提供柴油发电机组纯正的备品备件、技术咨询、引导安装、免费调试、免费检修、机组改造及人员的培训服务。全国服务热线:13878198542

 

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